熱噴塗鋁製備塗層，已經成為金屬表麵防腐的新技術之一，過去寧波等離子噴塗主要是應用於容器製作、造船和水利工程需要防腐的部分，隨著經濟的發展，石油化工行業一些大型的儲罐群相繼建立，等離子噴塗公司開始應用到大型儲罐內壁的防護上，用以儲存特殊物料。濟南国产麻豆一区二区三区科技有限公司作為金屬表麵防腐、防鏽、耐磨處理的優良生產廠家，公司業務涉及:熱噴塗、等離子噴塗廠家、金屬表麵防腐、金屬表麵修複強化、電弧噴塗、火焰噴塗、等離子噴塗等，可提供現場施工。

鋼刮刀易產生微線紙病。塗布紙接紙後，經常會有碎紙屑等雜物卡在刮刀刀尖出，普通的鋼刮刀會因此受損，等刀尖厚度變大、雜物去除之後，就容易產生微線（刮刀線），而陶瓷刮刀耐磨性能比鋼刮刀好很多，刀尖不容易變形，很少會產生刮刀線。使用等離子噴塗公司可大幅度減少因換刀而產生的停車時間，從而提高生產效率。塗布過程中，會有很多原因導致紙幅跑偏，此時，普通的鋼刮刀兩邊容易磨損或者燒傷，從而導致紙幅斷紙，而寧波等離子噴塗具有很高的穩定性，一段時間內不會有一次變形，這就大大減少了更換刮刀的時間，提高生產效率。

發電機是發電廠重要的設備之一，火力發電廠發電機滑環和勵磁機滑環，經常處於高速旋轉並與碳刷緊密接觸狀態，並且伴隨著機械振動，長期運行會使其表麵出現磨損、光潔度下降，以致造成碳刷與滑環表麵接觸不良，會造成發電機滑環燒壞、著火等惡性事故，輕者造成滑環報廢返廠維修，嚴重的容易出現生產事故，滑環的磨損對發電廠來說存在著很大的隱患。采用寧波等離子噴塗在滑環表麵噴塗技術塗層，可以有效改善其耐磨性能，等離子噴塗公司的主要原理是將金屬絲作為自耗電極，在其端部產生電弧作為電源，利用壓縮空氣將熔化的絲材霧化，然後高速噴向工件表麵，形成金屬塗層。

造紙行業中，紙加工設備的工作環境一般具有腐蝕性，在機械高速運轉的情況下，對設備的耐高溫、耐磨性能要求也很高，然而，金屬設備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的，這不僅會影響紙品的質量，同時也降低了設備的使用壽命。另外，等離子噴塗公司的機械設備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質下工作，其機器設備各類輥子的磨損、劃傷、刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表麵開始，逐步造成零件的失效，是製約紙品的主要因素。造紙工業中，從紙槳生產到成品紙張成型的整個工序過程，采用寧波等離子噴塗的主要零件有：壓光輥、烘缸、木材輸送盤磨損板、風機葉輪、輸送螺杆、蒸煮鍋、黑液鍋爐管道、齶形夾爪，紙張脫水板、泵軸及軸套、機械密封環等十幾種。