天盟公司研發的專業金屬表麵強化是利用熱噴塗技術在刃口部分噴塗塗層，以提高刮刀的耐磨性能，從而減少換刀，提高伸長效率。陶瓷刮刀的優點：1.耐磨性能好，使用壽命長，一般為鋼刀的5-6倍。2.製造精度高，表麵平整，能夠降低紙麵粗糙度。3.耐邊緣磨損。4.連續運行，提高紙張品質穩定性。5.連續運行，減少換刀帶來的損紙，減低生產時間，提高產量。6.沒有磨合時間，提高成品率。金屬表麵強化廠家是生產新聞紙的易耗品，隨著我國造紙技術的發展，這一產品的市場需求量越來越大。鋼刮刀耐磨性較差，在中等機速的條件下，其使用壽命僅僅為10～15h，頻繁的換刀嚴重影響了生產效率和塗布質量。因此國內一些大型的紙業公司不得不采用進口陶瓷刮刀。

柱塞是柱塞泵的核心部件，柱塞通過與柱塞偶件配合進行高速運動，以此來實現對燃油的增壓，這一過程，由於高速運動，柱塞容易磨損，其磨損特征如下：柱塞頭部磨損，此處在接觸麵上有上深下淺、上粗下細的溝痕，磨損加大。專業金屬表麵強化頭部過梁位置磨損，這個位置磨損比較小，呈梳狀不深的細溝紋。金屬表麵強化廠家下部台肩磨損，主要是在台肩圓周上有短細紋。柱塞停供邊磨損，從斜槽上邊緣向上磨損。目前，采用熱噴塗技術對柱塞表麵進行修複強化能大大提高其耐磨損性能，增強其使用壽命。

紙加工設備的工作環境一般具有腐蝕性，在機械高速運轉的情況下，對設備的耐高溫、耐磨性能要求也很高，然而，金屬設備的耐磨耐腐蝕高溫性能相對來說是比較差的，這不僅會影響紙品的質量，同時也降低了設備的使用壽命。另外，造紙行業的機械設備在高速、高溫、高壓、重載、腐蝕介質下工作，其機器設備各類輥子的磨損、劃傷、刮傷，加之腐蝕、高溫氧化等破壞自表麵開始，逐步造成零件的失效。目前，鞍山金屬表麵強化被廣泛應用於造紙設備維修等方麵，其原理是利用兩根連續送進的金屬絲作為自耗電極，在其端部產生電弧作為熱源，用壓縮空氣將熔化了的絲材霧化後噴向工作件形成一種結合強度高、孔隙率低、表麵粗糙度低的塗層的專業金屬表麵強化。

塗布車速1400-1750m/min時，鋼刮刀平均壽命為3-5h，而鞍山金屬表麵強化平均壽命為10-16h。在塗布過程中，刮刀磨損受很多因素的影響，例如：塗布機的速度、塗布量、塗料固含量等因素，對於金屬刮刀來說，磨損一般是因為塗料中的顏料粒子對金屬表麵發生的微切削作用而產生的；而對於陶瓷刮刀來說，顏料粒子既不能使它變形，也不會切斷陶瓷，因此金屬表麵強化廠家的磨損率大大降低。陶瓷刮刀可以有效的消除厚塗、黃線等紙病，提高和穩定塗布質量。根據不同品牌塗布機的對比，發現鋼刮刀和陶瓷刮刀PPS粗糙度值不同，即陶瓷刮刀可以降低粗糙度。陶瓷刮刀的特性和刮刀角度都有助於提高紙張的品質，降低粗糙度。更好、更均勻的塗布，有效提高光澤度。